以環(huán)形切削方式在實(shí)體材料上加工孔的鉆頭。套料加工能留下料芯，可以節(jié)約材料，減少機(jī)床的動力消耗穩定。當(dāng)需要從材料中心取出試樣作性能檢驗(yàn)時(shí)非常完善，套料鉆是別種刀具所不能代替的空間廣闊。套料鉆通常用于加工直徑60毫米以上的孔進一步意見，套料深度可達(dá)十幾米改善。套料鉆有外排屑和內(nèi)排屑兩種（見深孔鉆）非常重要。外排屑套料鉆的主要優(yōu)點(diǎn)是所需的切削液系統(tǒng)的設(shè)備簡單進一步提升，但鉆桿直徑較小，因而強(qiáng)度和剛度較差營造一處，多用于單件小批生產(chǎn)改革創新；內(nèi)排屑套料鉆依靠切削液的壓力，將切屑從鉆桿中沖出取得顯著成效，因此需要配備較為復(fù)雜的供液系統(tǒng)和解決密封問題新模式，但生產(chǎn)率高，適用于成批生產(chǎn)不容忽視。套料鉆可有一個或多個高速鋼或硬質(zhì)合金刀頭提高，刀體上裝有導(dǎo)向塊，以防止切削時(shí)振動和減小孔的偏斜進入當下。導(dǎo)向塊用硬質(zhì)合金紮實、膠木或尼龍等耐磨材料制造。刀體與管狀鉆桿可用焊接或特殊方牙螺紋聯(lián)接新體系。為了保證排屑暢通進行培訓、降低切削負(fù)荷，套料鉆各個刀頭的刀刃被設(shè)計(jì)成不同的形狀長效機製，使切屑分得較窄，同時(shí)在各個刀齒的前面上磨有斷屑臺全技術方案，使切屑碎斷分享。對大直徑的盲孔套料時(shí)，需要用專門的切斷裝置信息化，使料芯與本體分離方式之一。

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